氣浮技術近年來廣泛應用于廢水處理中，它可以有效地去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。溶氣氣?。―AF）適用于處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表面活性物質含量或具有富藻的廢水。相對于其它的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊等優點。

氣浮裝置特點：

1.處理能力大、效率高、占地少。

2.工藝過程及設備構造簡單，便于使用、維護。

3.出水水質好，不僅濁度低及SS含量低，而且溶解氧高。

4.排出的浮渣含水量低于沉淀池排出的污泥，給污泥處置帶來了較大方便，節約了污泥處理的費用。

1.氣浮裝置工藝原理與流程

在裝置進水口處設加藥口，添加混凝劑，在混合池中反應后進入氣浮區底部，同時投加絮凝劑，經藥劑反應后的廢水進入氣浮的混合區，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然后進入氣浮區。

絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經溢流堰流至清水渠后，沿管道排放或進入下一處理單元。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排到浮渣渠，隨后排放到污泥濃縮池。

2.系統組成及設計原理

DAF主要由空氣飽和設備（也稱壓力溶氣系統）、空氣釋放設備（也稱溶氣釋放系統）和氣浮池（也稱氣浮分離系統）等組成。目前溶氣氣浮工藝的設計和最佳操作的確定，需要依靠中試和經驗。以下，根據各種應用中總結出的經驗，分別介紹各個組成部分的設計原理。

>>>>壓力溶氣系統：

系統包括壓力溶氣罐、空壓機、水泵及其附屬設備。溶氣罐：加壓，使空氣溶于水，氣水混合；空壓機：壓縮空氣進入溶氣罐與水混合；水泵：水泵將水從氣浮分離區抽到溶氣罐中。

溶氣系統占整個氣浮過程能量消耗的50%，溶氣罐價值占設備投資的 12%，因此優化溶氣系統的設計對縮小氣浮操作費用是很重要的。

>>>>溶氣釋放系統（主要是釋放頭）：

釋放器是該系統的關鍵裝置，它對氣泡形成的大小、分布以及對氣浮凈水效果和運行費用均有明顯影響。目前被采用的釋放器的釋氣效率可達99.2% 。

以前的研究認為，釋氣泡的大小與溶氣壓力有關，低壓時形成大氣泡居多，不利于氣浮。國內最新研究認為：溶氣水在減壓消能時氣泡的釋放規律與氣泡在靜水中的狀況不同；低壓時大氣泡的出現歸咎于釋放器不良所致。除了要釋放出大量穩定的微小氣泡，關鍵是要如何防止堵塞。溶氣釋放器的選用應根據含油廢水水質、處理流程和釋放器性能確定。

>>>>氣浮分離系統（氣浮池構件）：

氣浮分離系統的功能是確保一定容積來完成微氣泡群與水中雜質的充分混合、接觸、粘附以及帶氣絮粒與清水的分離。

為了提高氣浮的處理效果，往往向廢水中加入混凝劑或浮選劑，投加量因水質不同而異，一般由試驗確定。對于鋁類絮凝劑，通過提高攪拌強度均可使出水濁度進一步降低。安裝簡易，靈巧的刮渣設備，以便刮渣時不致擾動浮渣層而產生落渣，影響出水水質。

3.氣浮應用領域

氣浮在屠宰、養殖、食品、化工、印染、制革和造紙等行業的廢水處理中得到廣泛應用，另外在生物處理工藝之前作為預處理工藝，或在生物處理工藝之后作為深度處理工藝的應用亦多。以下五類廢水為較常見的氣浮技術應用領域：

(1) 肉類加工行業：主要分為屠宰畜禽的屠宰業和肉類深加工行業，水質含屠宰過程中的血水、動物油脂、血色、濁度等，此類廢水采用氣浮裝置可以處理到意想不到的效果，一定條件下可以直接達標排放。

(2) 養殖廢水：養殖廢水具有懸浮物濃度高，氨氮濃度高、沼氣池沼液污泥蓬松等特征，選用氣浮工藝是最常見的處理方法。

(3) 含油廢水：金屬加工含油廢水、油田開采等需要油水分離的廢水。

(4) 水產品加工廢水：魚粉加工廢水處理，魚產品深加工等廢水處理。

(5) 工件酸洗磷化行業：含鈍化液，磷化等工藝的碳鋼、不銹鋼部件的清洗水處理